新型三维运动混合机装料系数、相关参数及安全操作规程
一、新型三维运动混合机装料系数
可以结合生产实际混合的量和混合机的装载系数,最小的可取生产时混合最小量,最大量可用最大系数,一般实际生产也不会超过最大系数,设备装载最大系数50-70%.
	
 
新型三维运动混合机图片
二、新型三维运动混合机参数
| 
				 型号  | 
			
				 SBH-1  | 
			
				 SBH-5  | 
			
				 SBH-15  | 
			
				 SBH-50  | 
			
				 SBH-100  | 
			
				 SBH-200  | 
			
				 SBH-400  | 
			
				 SBH-600  | 
			
				 SBH-800  | 
			
				 SBH-1000  | 
		
| 
				 料筒容积(L)  | 
			
				 1  | 
			
				 5  | 
			
				 15  | 
			
				 50  | 
			
				 100  | 
			
				 200  | 
			
				 400  | 
			
				 600  | 
			
				 800  | 
			
				 1000  | 
		
| 
				 最大装料容积(L)  | 
			
				 0.8  | 
			
				 4  | 
			
				 12  | 
			
				 40  | 
			
				 80  | 
			
				 160  | 
			
				 320  | 
			
				 480  | 
			
				 640  | 
			
				 800  | 
		
| 
				 最大装料量(Kg)  | 
			
				 0.4  | 
			
				 2  | 
			
				 6  | 
			
				 20  | 
			
				 40  | 
			
				 80  | 
			
				 160  | 
			
				 240  | 
			
				 320  | 
			
				 400  | 
		
| 
				 主轴转速(r/min)  | 
			
				 15-30  | 
			
				 8-15  | 
		||||||||
| 
				 电机功率(Kw)  | 
			
				 0.12  | 
			
				 0.25  | 
			
				 0.37  | 
			
				 1.1  | 
			
				 1.5  | 
			
				 2.2  | 
			
				 4  | 
			
				 5.5  | 
			
				 7.5  | 
			
				 7.5  | 
		
| 
				 外形尺寸(宽×深×高)(mm)  | 
			
				 500×600×600  | 
			
				 600× 1000× 1000  | 
			
				 700× 1000× 700  | 
			
				 1000× 1400× 1200  | 
			
				 1200× 1700× 1500  | 
			
				 1400× 1800× 1600  | 
			
				 1800× 2100× 1950  | 
			
				 1900× 2100× 2250  | 
			
				 2200× 2400× 2300  | 
			
				 2250× 2600× 2600  | 
		
| 
				 整机重量(Kg)  | 
			
				 50  | 
			
				 150  | 
			
				 200  | 
			
				 300  | 
			
				 500  | 
			
				 800  | 
			
				 1200  | 
			
				 1500  | 
			
				 2000  | 
			
				 2500  | 
		
	
三、新型三维运动混合机安全操作规程
1.开机前应先检查生产环境,查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象,发现异常情况立即找电工进行维修,做到安全第一,预防为主,防止事故发生.
2.目视无异常,手动试用锅盖及卸门启闭是否正常.
3. 打开混料机桶盖,检查混料桶体是否清洁及有无异物.关卸料门和混料盖,闭合电源开关,空载试用低速启动,高速运行及停止按钮是否有效,设备是否有异常声响.
4.按混料说明的先后顺序启动,准备混料工作, 由地面经电葫芦垂直提升至混合机投料口正上方,开启收尘设备,再开启混料机搅拌将物料缓缓投入其中.
5.在混合机"运行"过程中,操作人员随时注意设备(电动机)运转情况,检查有无过热或杂音产生等,并及时处理异常(设备异常时,需关闭总电源).
6.经过45分钟混合后,打开投料盖,开启下料阀门及振动筛,出料至事先备好的氧化包装内,称重、封口等.
7.批号、重量、混料指标合格包装袋,用标准托盘码放,每批次6吨(4托盘*1.5吨),并由专人记录混料相关数据(清晰、精确).
8.工作完毕后,关好出料闸门,关闭电源,保持机室整洁.
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