改进后的方形真空干燥箱安装与调试运行要求以及实验步骤

　　方形真空干燥箱目前国内的技术还有待改进，本公司针对之前客户反应的一些设备遇到的问题，以及设备常见故障，进行了集中化的改进和改良工作，生产出了一款新的FZG-15A型方形真空干燥机，那么其改进后的方形真空干燥机应该如何安装、调试和运行呢？我们在设备正常工作前需要对其安全操作的质量进行实验验证，具体实验步骤又是什么呢？下面一起来看下吧。

　　一、方形真空干燥箱改进后的安装要求

　　（1）以FZG-15A型方形真空干燥机为例，设备应置于平整、易清洗的硬质地面上，单台箱体满载时的最大荷重应按3 500 kg考虑，一般不布置地脚螺栓。设备制作时已经考虑了底部排水倾斜角，用户无需另加基础。

　　（2）设备应按使用说明书的附图布置。其中，高度空间不小于3 m,相邻两台机组以及机组与墙体之间应留有足够的过人与操作通道。

　　（3）所有管路附件均应密闭无泄漏。

　　（4）以FZG-15A型方形真空干燥机为例，由于水环真空泵工作时需连续加水（约0.4 m3/h），回水流经冷水箱排出系统外，因此车间内需设排水沟一条。

　二、方形真空干燥箱改进后的调试与运行

　　以FZG-15A型方形真空干燥机为例，当所有设备组装完成以后，即可进行设备调试。

　　（1）关闭真空箱门进行抽真空试验，当箱内空载时，真空表读数应达0.095 MPa,如有泄漏，应予以排除。

　　（2）在冷水管路试运行时，在热水箱内加入一定量的冷水后，开动供水泵，回水应畅通，且全部管路无泄漏点。

　　（3）热水箱加热及温度自控调试：在数显温度计上预设一温度，然后开启热源（电或蒸汽任选一种），观察水温达到预设温度时能否自动切断热源。特别提醒的是，水温过高，水泵抽吸时容易在泵壳内产生气化而形成气穴现象，因此无特殊要求时，建议热水温度控制在70 ℃以下。

　　（4）冷水箱内初装水量：由于水环真空泵的排水经汽水分离器后，直接流入冷水箱内。因此，冷水箱第一次充水时，仅需装入1/2即可。在正常生产时，一次水先进入真空泵内，然后进入冷水箱，多余冷水从冷水箱溢流排出，形成冷水箱的连续换水过程。

　　（5）投料试生产：投料前需先对箱体进行消毒灭菌处理，可打开蒸发消毒阀门对箱体内进行消毒处理，此外应同时调节箱顶安全阀，保证箱内正压不超过0.1 MPa。

　　以上调试运行工作完毕即可按生产工艺进入生产阶段。 

三、方形真空干燥箱改进后的实验步骤

　　用改造后的设备进行试验和验证，测试步骤如下：

　　（1）将检测好的水分为15%的40 kg物料均匀装入设备内，将门关闭，并对设备进行开机前检查；

　　（2）按设备操作规程设定并开机；

　　（3）温度升至工艺规定的温度后开始记时；

　　（4）每干燥1 h用取样器进行取样，每次取样5 g,并观察设备底部有无积水，每小时通过视窗检查设备顶部有无水珠挂壁；

　　（5）取样后进行检测，并记录数据；

　　（6）直至检测水分数据≤1%时，按设备操作规程进行停机。
　　以上是小编针对方形真空干燥箱改进后的安装、调试和运行要求有哪些，以及改进后的实验步骤是什么的相关新闻报道。