混合机常用选择方法以及V型混合机的优缺点介绍

　　市面上的混合机有v型混合机、三维混合机、二维混合机等等，按照其制作材质、规格还有更多细小的分类，那么厂家在进行物料混合的时候，如何根据物料的性质和混合要求来选择混合设备呢？V型混合机作为使用率较大的一款设备，其优缺点分别是什么呢？想要知道答案的话，纠就接着往下面看吧，看完你就知道啦。

　一、混合机常用选择方法

　　1、类比法

　　参照同行厂家选用的机型，可以较快选定自己所需的混合机机型。该方法的优点是方便简洁，选型的投资较少、失误也较少。但首要条件是要掌握他人选型时所不完善的一面，这点很难，一旦遇到失误的类比话，选型会走弯路。

　　2、小试法

　　初步选定小试机型进行试验，在小试中要测定混合机的性能、混合均匀度、混合状态等。在小试中，可选定几种混合机进行对比实验，然而按照下列原则选定混合机：

　　（1）混合均匀度和混合所需的时间；

　　（2）设备、能耗、维修和操作等费用的综合比较；

　　（3）安装条件和生产条件的等。

　　根据试验分析结论，确定机型。如对选定产品还有不满意的地方，可向厂方提出修正要求，使之更适合生产要求。

　　3、中试法

　　对大型混合设备选型来说，有时仅用小试结果还不够，还要进行中试，中试的目的是验证小试的结果，同时为选型提供进一步的依据，但注意几点：

　　（1）中试设备规模越接近所选用的设备规格，其试验结果越可靠；

　　（2）由于粉体混合设备放大系数数据研究发表甚少，因此中试需与设备厂紧密配合，还应把注意力放在混合均匀度、功率变化、混合时间及混合启动等问题上。也只有中试结果与小试结果相一致后，进一步选型才能有可靠依据；

　　（3）中试时，应尽可能采用给定过程的物料，与小试物料相一致。

　二、V型混合机优缺点介绍

　　工作原理：利用混料机二圆柱桶长度不相等，行成不对称的原理，当混料机转动时物料从分解到组合，从组合到分解，推动物料进行横向交流，每转动一圈横向力使部分物料从一个桶流向另一个桶，这样物料横向径向混和，分解组合相互进行，使物料达到均匀的混合效果。

　　优点：当混合流动性好、物性相近似的混合物料时，可以得到较好的混合效果。

　　缺点：当混合粉体物料物性差距较大时，一般不能得到理想的混合物；能耗较大大；颗粒间相互冲击、摩擦较大，易改变粉体组元的基本特性，如：粒度变小，颗粒形状改变
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